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煤氣罐焊接方案
金屬焊接與加工 煤氣罐焊接方案
煤氣罐焊接方案

一、 產(chǎn)品介紹

煤氣罐(液化氣鋼瓶)是一種儲存石油液化氣的鋼瓶,其內(nèi)部儲有氣體時壓力很大,操作稍有不當就有可能引起爆炸。煤氣罐屬于小型壓力容器,制作要求極為嚴格。產(chǎn)品本身由Q235鋼或Q345鋼制成,壁厚3毫米左右,最大承受壓力為2.1兆帕(約20.8個大氣壓)。 

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圖1  煤氣罐  

二、客戶介紹

江蘇民生高壓容器制造有限公司(原江蘇民生集團公司)是具備一、二、三類壓力容器設(shè)計、制造資格的國家大型企業(yè),化工部定點生產(chǎn)化工設(shè)備、鋼質(zhì)焊接氣瓶及建設(shè)部定點生產(chǎn)液化石油氣鋼瓶的特大金屬制品企業(yè),現(xiàn)為江蘇民生集團公司成功改制后的股份合作制企業(yè)。公司占地面積18萬平方米,現(xiàn)有資產(chǎn)近億元,員工1200余人,其中高級職稱18人,中級職稱58人,初級職稱186人,壓力容器持證焊工80名,擁有先進的生產(chǎn)、檢測設(shè)備280余臺(套),通過GB/T19001:2000版-ISO9001標準質(zhì)量體系認證,并已獲得ASME“U”授權(quán)證書和鋼印,建有全面的質(zhì)量保證體系。 

三、現(xiàn)場問題

煤氣罐主要由底座、下封頭、上封頭、閥座、護罩以及瓶嘴焊接成。其中上下封頭焊接而成的罐體至關(guān)重要,決定整個煤氣罐的質(zhì)量,要求耐壓高、零缺陷,保證絕對安全??蛻衄F(xiàn)場焊接中,一直有以下問題難以解決:

① 起弧點容易出現(xiàn)熔合不良,罐體帶有缺陷,帶來極大的安全隱患。

② 飛濺大,飛濺物粘在筒體表面難以清除,給后續(xù)噴漆工藝帶來極大的困難。

③ 焊速慢,一個罐體的焊接時間在一分鐘左右,生產(chǎn)效率難以提升。

④  配合專機,長時間大電流焊接,焊機頻繁損壞。  

四、麥米電氣推薦焊機設(shè)備及方案

針對客戶實際情況,推薦麥米電氣Artsen PM500F II焊機,采用脈沖工藝。Artsen PM500F II是一款全數(shù)字高頻智能逆變焊機,可進行碳鋼、不銹鋼、鋁合金等材質(zhì)的直流、脈沖全位置焊接。此款焊機有以下優(yōu)點可以解決客戶問題:

①    高速全數(shù)字控制,精確實現(xiàn)“一脈一滴”, 焊接穩(wěn)定,幾乎無飛濺。

② 內(nèi)置專家焊接數(shù)據(jù)庫,一元化調(diào)節(jié),參數(shù)自動關(guān)聯(lián),可獲得良好的焊接效果。

③ 碼盤反饋,4輪雙驅(qū)動,送絲平穩(wěn),電弧能量集中,焊速快。

④ 焊機采用防雷擊和浪涌設(shè)計,防電磁干擾。焊機出廠前,均需要經(jīng)過可靠性測試,穩(wěn)定可靠。

⑤ 起弧、收弧參數(shù)開放可調(diào),保證整體焊接質(zhì)量。

五、效果對比

 

采用麥米電氣Artsen PM500F II配合專機,達到滿意效果。單個罐體焊接時間提高到40秒左右,效率提高33%。焊縫熔合良好,表面成型均勻一致,顏色呈白亮色,返修率降低15%。飛濺量極低,工件表面無金屬顆粒飛濺物。減少以往打磨工序,效率提高26%。焊機穩(wěn)定可靠,目前服役兩年多時間,無焊機維修服務(wù)發(fā)生。

圖2  焊縫

圖3  成品圖

 

六、應(yīng)用

 

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圖5  現(xiàn)場應(yīng)用圖片